新风化学过滤机组主要用于乳粉、牛奶杂质度的测试，过滤后奶液供生产继续使用，降低成本。机器噪音低，过滤效果好，外壳采用固体金属设计，坚固耐用是众多乳品厂*。
对于新风化学过滤机组来说，若要达到较高的滤饼含固率，滤腔必须*充满。随着过滤过程的延续，滤饼厚度逐渐增加，脱水的阻力成倍增大，从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量超过总处理量的70%，而后半周期的处理量就不太经济了。
而它恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。随着过滤压力的提高，在每次过滤周期行将结束时产生差压的危险性也迅速提高，而隔膜技术主张低压过滤，高压压榨，极大地避免了差压的产生，这是隔膜滤板的又一个优点。
具有明显的优势：提高整机的处理效率；提高滤饼的含固率；缩短过滤周期；节约能耗；处理量大；生产工艺可靠稳定；滤板寿命长。
现在随着工业的不断发展，大家对新风化学过滤机组的需求量也在逐渐变大，为了获得更多的利益，都要正确使用并注意日常的维护，为大家介绍一下新风化学过滤机组日常维护及注意事项：
1、操作者应随时注意控制盘和模拟屏上的讯号，如发现异常现象应及时采取措施，必要时通知检修人员进行检修。
2、经常检查各电机、轴承温度是否正常，减速机内是否有油。
3、经常检查滤布是否完好无损，发现滤布破损应及时更换。
4、经常检查搅拌密封情况，并保证水封供水正常。如果盘根处漏水严重应及时压紧盘根压盖，必要时更换盘根。
5、正常运转时，观察入料、排料是否正常，保证矿浆处于正常液面、排料口无堵料；根据矿量大小调整主轴转速到较佳位置；随时注意观察自动排液装置是否畅通。在调整转速时，注意不要调到零位，以免造成“死机”。停车后禁止调整转速，以免损坏链条。
6、经常检查各润滑点的润滑情况，并及时向干油桶补充干油。在手动工作状态时，应2—3小时启动一次润滑电机，每次启动2—5分钟。
7、经常检查真空度是否正常，如不正常应查明原因，并检查真空管路有无泄漏，进行相应的处理。
8、停机检修或滤布出现堵塞现象时，应及时清洗滤布。
