气体过滤采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
气体过滤安装的位置和数量由所使用的GC系统而定。通常采用两种方式。一种方式是将过滤器安装在主气路管线上(气源后)，在其后，气路管线再分至每一台GC。所有的GC都使用同一个(套)过滤器。另一种方式是在每一台GC前安装一套过滤器，也就是说每一台GC都有属于自己的一套过滤器。
气体过滤设计特点
1、过滤设备采用技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松*地清除滤网截留的杂质，清洗*，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。
2、过滤设备采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，高过滤精度可达25微米。
3、过滤设备通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
4、过滤器设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
5、过滤设备控制系统反应灵敏，运行，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
6、过滤设备在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。
7、气体过滤采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。
8、过滤设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
9、气体过滤器电器系统采用集成控制模式，可以实现远程控制。
