电厂湿式除尘制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾……等)，可在洗涤液中配制吸收剂吸收。
现存的问题：在实际使用过程中，一般电厂湿式除尘都存在着一些不可避免的问题如：局部气流的压缩、除尘器的短路流、不同部位的二次扬尘、气流间的相互摩擦干扰、粉尘堆积等，这些问题都会对电厂湿式除尘性能产生不可忽视的影响。现有改进措施已经比较好地解决了一些问题，但仍存在一些问题如：锥体部分局部涡流所产生的二次扬尘、排气管内压力损失等。
电厂湿式除尘内是高速旋转的气流，微小的结构及尺寸的改变都会对气流的运动状况产生不可忽视的影响。
存在问题原因及解决办法：电厂湿式除尘的问题表现在对气流和粉尘颗粒关系的研究以及结构尺寸的设计方面。电厂湿式除尘的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。
电厂湿式除尘可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至低。但采用电厂湿式除尘时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。
